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操作油盤移印機移印常見問題及解決方法

操作油盤移印機移印常見問題及解決方法

常見故障之一：墨層厚度不平整

經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位。

可能的原因	解決方法
移印頭
移印頭的形狀選擇不當	換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版
凹版材料不當	采用鋼板凹版，防治油溢出
腐蝕深度不當	重新制作凹版，而且控制好凹版深度
網(wǎng)屏選用不當	選用另外的網(wǎng)屏試一試
油墨
油墨大稀	減少稀釋劑的用量
油墨太稠	多加一點稀釋劑
油墨和添加劑的混合不充分	把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料
承印物材料的形狀很不規(guī)則	選用合適的移印頭
其它可能原因
刮墨刀太軟	換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因	解決方法
移印頭
移印頭的形狀選擇不當	換另外一種形狀的移印頭試試
移印頭太軟或太硬	使用硬度不同的移印頭試試
圖象過於靠近移印頭的邊緣	移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版
腐蝕深度太深	油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨
油墨太稀	導致印跡蹭臟
承印材料
印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁	采用特殊夾具或移印頭
其它原因
印刷物件的夾具選用不當	更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置
夾具發(fā)生移動	檢查夾具，使其牢固
印在邊角上	檢查夾具的角度是否正確

常見故障之三：油墨遮蓋力太差

在深色物件上印刷單色油墨時經(jīng)常會出現(xiàn)油墨的遮蓋力不足。在這情況下，一般要再印一次顏色才能達到需要的遮蓋程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有時要印刷幾次，需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。

可能的原因	解決方法
移印頭
移印頭有孔且堅硬	換另外的移印頭試試
移印頭形狀過平且軟，導致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上	換一個較硬的、形狀尖一點的移印頭試試
圖象過於靠近移印頭的邊緣	移動一下移印頭的位置，或者換一個新皂移印頭
腐蝕凹版
腐蝕深度太淺	重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版
網(wǎng)屏的類型選擇有誤	用另外一個網(wǎng)屏重新制作一塊凹版試試
油墨
油墨太稀	增大油墨的黏稠度
油墨轉移不完全	采用相關的輔助設備來風乾油墨，使移印頭上的油墨能夠正確釋放
承印材料
由於印刷物件太黑，令圖象顏色不夠明亮	多印一次，使油墨層厚度稍厚一些

常見故障之四：圖象蹭臟

印刷時油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。